0.8 - 1.5 मिमी मोटाई 89-200 मिमी चौड़ाई समायोज्य गैल्वेनाइज्ड स्टील रोल बनाने की मशीन C89 C200
मुख्य विशिष्टताएँ
नहीं। | वस्तु | विनिर्देश | |||
1 | संचालित डेकोइलर | ||||
वजन लोड हो रहा है | 2 टन | ||||
कुंडल भीतरी व्यास | 460-520 मिमी | ||||
शक्ति | 1.5 किलोवाट | ||||
2 | रोल बनाने की मशीन | ||||
आयाम | 5Mx1Mx1.8M | ||||
वज़न | 3500KGS | ||||
रोलर्स की सामग्री | सामग्री: GCr15 | ||||
रोलर्स के लिए प्रसंस्करण तकनीक | सीएनसी मशीनिंग, ताप उपचार एचआरसी58-60, फिर सीएनसी खराद द्वारा संसाधित, अंत में चढ़ाना | ||||
शाफ्ट की सामग्री | 40 करोड़ | ||||
शाफ्ट के लिए प्रसंस्करण तकनीक |
सीएनसी मशीनिंग, शमन और तड़का HRC28-32, फिर सीएनसी खराद द्वारा संसाधित, चढ़ाना औरघर्षणआखिरकार |
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शीट मार्गदर्शक उपकरण | |||||
छेद पंचिंग डिवाइस
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(स्क्रू होल के साथ डिम्पलिंग, सर्विस होल, वेब नॉच, लिप नॉच, ट्रस एंड चैम्बर, स्वेज, क्रिम्प)
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3 | नियंत्रण प्रणाली | ||||
मुख्य नियंत्रण प्रणाली | एक लेनोवो लैपटॉप और मशीन के आधारित फ्रेम के अंदर एक नियंत्रण बॉक्स | ||||
सॉफ्टवेयर का निर्माण | डिज़ाइनिंग सॉफ़्टवेयर वर्टेक्स से मेल खाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया | ||||
लीज़र प्रिंटिंग डिवाइस | पेंटिंग स्प्रे लोगो और संख्या का संकेत देने वाली स्थापना के लिए यूएसए मैथ्यूज लीज़र प्रिंटिंग डिवाइस | ||||
रिमोट-कंट्रोल डिवाइस | वायरलेस रिमोट-कंट्रोलर मशीन को आगे या पीछे जाने या रुकने के लिए नियंत्रित करता है | ||||
मुख्य घटकों के ब्रांड | पीएलसी (स्व-विकसित), रिले (श्नाइडर), प्रॉक्सिमिटी स्विच (श्नाइडर), एनकोडर (ओम्रॉन), सर्वो मोटर (शिन्जी) | ||||
4 | सर्वो सिस्टम और हाइड्रोलिक सिस्टम | ||||
सर्वो मोटर | 5.5 किलोवाट, सटीक ग्रहीय गियर रिड्यूसर के साथ | ||||
हाइड्रोलिक स्टेशन | 7.5 किलोवाट; हाइड्रोलिक तेल इंजेक्शन 200 लीटर | ||||
5 | रन-आउट टेबल | ||||
लंबाई | 3एम |
प्रोफ़ाइल डिज़ाइन
1. दीवार, फर्श और छत की संरचना स्वचालित रूप से तैयार की जाती है, जिससे डिजाइन समय की बचत होती है।
2. स्वचालित 3डी मोल्डिंग, 100% सटीकता सुनिश्चित करें।
3. विश्लेषण परियोजना फ़ंक्शन के साथ, सॉफ़्टवेयर असर क्षमता की गणना कर सकता है।
4. फ्रेम वर्क 3डी मानचित्र और 3डी सजावट दृश्य बनाएं।
5. पूरे भवन फ्रेम को स्वतंत्र इकाई ड्राइंग के अनुसार हल किया जा सकता है।
6. आवश्यक स्टील, प्लेट, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, दरवाजे और खिड़कियां, स्क्रू और अन्य मिलान सामग्री सहित सामग्री के बिल की गणना करें।
7. उपकरण के साथ डॉकिंग, चिह्नित वर्कपीस सहित संसाधित डेटा बनाएं।
8. सॉफ्टवेयर रखरखाव और प्रशिक्षण शुल्क।
9. रखरखाव और सहायक शुल्क USD 2200.00/वर्ष है।यह सॉफ़्टवेयर अद्यतन और वैकल्पिक के लिए है।
उपकरण विवरण
1: मशीन का विन्यास
अनकॉइलर 1 सेट
रोल बनाने वाला रोलर: 14 समूह
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली 1 सेट
हाइड्रोलिक कटिंग सिस्टम: 1 सेट
संग्रह तालिका
2:ओमेगा प्रोफाइल बनाने वाली मशीन की कार्य प्रक्रिया प्रवाह
अनकॉइलिंग-कॉइल फीडिंग-गाइडिंग-रोल फॉर्मिंग-पंचिंग (यदि आवश्यक हो) - कटिंग-कलेक्शन टेबल
3: तकनीकी पैरामीटर:
ए: बिजली की आपूर्ति:
380V, 3 चरण, 50 हर्ट्ज (विभिन्न देशों में वास्तविक बिजली आपूर्ति स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है)
मुख्य मोटर शक्ति: 7.5KW
पंप पावर: 5.5kw
बी: अनकॉइलर:
आंतरिक व्यास: 460-520 मिमी
बाहरी व्यास: 1300 मिमी
लोडिंग वजन: 2T
सी: भाग बनाना:
फीडिंग मोटाई: 0.8-1.5 मिमी
फीडिंग चौड़ाई: 50-500 मिमी
बनाने की गति: 8-12 मी/मिनट
काटने का विचलन: 10m±2mm
रोलर स्टेशन की संख्या: 12 समूह
रोलर सामग्री: GCr15
शाफ्ट की सामग्री: Cr40
शाफ्ट का व्यास: 42 मिमी
डी: नियंत्रण प्रणाली:
पूर्ण-स्वचालित एनसी-पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण चैनल: रंगीन टच स्क्रीन
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